环氧树脂地坪自引入中国以来被广泛的应用于各行各业,并且以的性能为各企业在生产中起到了重大的作用。环氧树脂地坪是一种高强度、耐磨损、美观的地坪,没有对接缝、质地坚实、防腐、防尘、保养方便、维护费用低廉等优点。
环氧树脂地坪具有良好的耐磨性能,良好的抗碾压性能,优异的防渗透性能,中等条件下的防腐蚀性能,附着力良好,保证了涂层不龟裂、不脱落,外观平滑整洁,便于清洁。
施工注意事项
1、施工条件:地板漆的施工质量对地坪漆的成膜效果非常重要,天气条件对地坪漆的涂装效果也有很大影响,施工必须按照规范的施工条件进行。
2、表面处理:表面应清洁干燥后再涂装。
3、混合比例:对于多组分产品,必须建立主剂和固化剂的标准混合比例。如果不能一次全部混合,应保证正确的混合比例。
4、稀释剂:在施工过程中,要保证地板漆具有适当的粘度,并可在适当的条件下加入少量稀释剂,使之达到理想粘度。
地坪漆涂料施工质量对成膜效果至关重要,天气条件也会对地坪漆涂装效果产生非常大的影响,因此一定要按照标准的施工条件进行施工。
步、素地处理
彻底清除地面各种污垢后用清洗剂进行清理,使其达到涂装要求。如果油污浸透到水泥基层较深,清洗后还应通过物理加热的方法进行处理。素地不平或空鼓区域需使用环氧砂浆补平地面。
第二步、底涂层
施工前需保持地面整洁干燥,按照合适比例将主剂与硬化剂混合充分搅拌。根据地面情况调整适当粘度,刷涂均匀、厚薄一致,混合材料需在4小时以内施工完成。
第三步、中涂层
将混合完成的树脂适量加入石英砂,使用镘刀将材料均匀涂布。这道工艺中混合材料需在30分钟以内施工完成,中涂层养护硬化时间需8小时以上。
第四步、批涂层
批涂层主要采用面涂材料配石英细粉批涂,和中涂层材料一样也必须在30分钟内施工完成。批涂层要求达到平整无孔洞,无批刀印及砂磨印。待批涂层完全固化后,用无尘打磨机打磨地面,再用吸尘器吸尽灰尘。
第五步、面涂层
环氧树脂地坪面涂层施工前需保持地面干净,如有杂物粘附需及时清除。依照正确比例将环氧树脂地坪主剂与硬化剂混合充分搅拌,然后使用滚筒或镘刀均匀涂布。面涂层施工完成后,后方可上人,7天后方可重压。
随着地坪行业的不断发展,人们对地坪的要求也越来越高,环氧树脂地坪因为有着良好的优点得到了较大的发展,现在广泛应用于工业厂房、停车库、仓库、写字楼、商场、食堂、食品厂、药厂、器械厂等。
环氧树脂地坪是一种高强度、耐磨损、美观的地坪,具有无接缝、质地坚实、耐药品性、防腐、防尘、保养方便、维护费用低廉等优点。下面对环氧树脂地坪施工工艺做以析。
环氧地坪漆的施工步骤如下:
1、素地处理
用研磨机进行全面打磨:密实基层、清洁地面、打磨平整。
2、环氧底漆
将环氧树脂和固化剂按正确的比例混合搅拌,采用刮刀或滚筒用施涂的方法进行封闭。
3、砂浆中涂
将环氧树脂和固化剂按正确比例混合搅拌,并按配比加上一定的石英砂,使用镘刀按设计的厚度均匀镘开,中涂层干固后,采用打磨,把表面的流挂物、颗粒打磨平整。
4、环氧腻子
将环氧树脂和石英粉按正确的配比搅拌均匀后,采用批刀均匀镘刮在地面上,以增加中涂与面层之间的结合,并进一步调整地面的平整度。视实际需要施工遍数,要求达到平整的无孔洞,无批刀印及砂磨印为准。
5、环氧面漆
将环氧地坪面漆材料,搅拌均匀,再加入固化剂混合,充分搅拌,使用滚筒均匀涂布,遍涂层干固后,再施工*二遍免漆层。
2环氧树脂地坪漆底涂施工:底漆配好后辊涂、刮涂或刷涂,使充分润湿混凝土并渗入到混凝土内层;
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