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青岛格林优地坪广场有限公司是从事生产销售整体式工业厂房车间金刚砂耐磨地面系列、环氧树脂地坪系列、混凝土固化地坪系列、塑胶跑道系列、PVC地板系列、防尘、美观防静电地面地坪、防腐地坪的公司。公司技术力量雄厚,设计企业计划书、施工为一体的,我们既有长期从事研究开发工作的科研人员,也有一支由技术人员带领的训练有素的施工队伍。
金刚砂耐磨地坪基础要求
◇ 基层混凝土强度要求达到C25以上,水灰比控制在0.50以下,混凝土坍落差应控制在70-100mm,混凝土拌合物尽量减少离析并对泌水有所控制。
◇ 为了确保混凝土拌合物有足够流动性及利于施工,建议混凝土加适当外加剂。
◇ 基层混凝土应参照优良混凝土的标准进行浇筑和振实,注意尺寸并减少浮浆产生。
◇ 硬化剂表面同混凝土结构层同时施工,如须同找平层同时施工,建议找平层混凝土采用细石混凝土,厚度不低于50mm,并考虑配置伸缩钢筋网。
◇ 特别注意基层混凝土施工块的边角部位,**该处混凝土振捣密实,并应采取额外加强处理。
适用范围
适用于新浇混凝土施工,适用于室内外混凝土表面
1、工业厂房、生产车间
2、仓库、物流中心
3、车库、停车场
4、超市、卖场
颜色
水泥色、灰色、绿色、、红色等
金刚砂耐磨地坪施工工艺
表面处理:使用加装圆盘的机械镘均匀地将混凝土表面的浮浆层去除掉;
次撒布材料:将规定用量的2/3硬化耐磨地坪材料均匀撒布在初凝阶段的混凝土表面后,用低速抹平机进行打磨处理;
刮尺找平:用6米刮尺均匀地将硬化耐磨材料沿横、纵方向刮抹并粗略找平;
*二次撒布材料:将规定用量1/3彩色硬化耐磨材料均匀撒布(在经过次已打磨的耐磨材料表面),用抹平机再次打磨处理;
表面抛光:根据混凝土的硬化情况,调整抛光机上刀片角度,对面层抛光作业,确保表面平整度和光洁度;
基面养扩:耐磨硬化地坪在施工完成后的4~6小时内,应在表面进行养护,以防止表面水份的急剧蒸发,确保耐磨材料强度的稳定增长。
金刚砂地坪和混凝土是一起施工的,很多客户都以为先打混凝土再做金刚砂地坪,这样是错误的,下面我们对金刚砂地坪的施工简单的做一下讲解。
1、混凝土基础浇筑
首先将基层清理干净,不得有松散颗粒和垃圾。
其次,大面积混凝土地坪就分仓浇筑,拌制好的混凝土按顺序逐仓摊铺振实。
2、金刚砂面层施工
A、施工条件及时间:混凝土按设计标高浇筑、激光找平、收光后约三个小时,即混凝土初凝时开始施工。金刚砂硬化剂撒布的时机随气候、湿度、混凝土配比等因素而变化,撒布过早会使硬化剂沉于混凝土中而失去效果,撒布太晚混凝土已凝固,会失去沾接力,使耐磨材料无法与其结合而造成剥离。
B、墙、柱、门和模板等边角水分消失快,易优先撒布。
C、金刚砂用量标准:5KG/平方米
D、两次撒料按照标准进行磨平
E、在面层硬化至指压稍有下陷时,用磨光机反复多次收光,直至完成,磨光机的转速与角度视硬化情况来进行调整。
F、养护:磨光完成后6-8个小时,涂刷养护剂进行养护。后10天内每天浇水两次进行养护,以避免面层干燥导致开裂。
G、施工结束2-5天后,根据设计的间距,用伸缩缝切割伸缩缝,伸缩缝间距一般为6-8m,位置应与垫层变形缝对齐,或者在主轴线位置。
金刚砂耐磨地坪具有不易起尘,易清洁、成本低廉,性价比高。使用寿命长、耐磨性能、抗冲击性能、抗压性好等优点;但是金刚砂耐磨地坪在使用过程中会发生褪色和颜色不均现象,褪色和颜色不均现象又该如何解决呢?下面我们大家一起来了解下。
褪色现象的原因主要有:
真褪色:由于耐磨材料中的颜料耐碱性或耐光性差而导致的。
假褪色:由于基层混凝土泛碱导致在面层形成白色的结晶体,从而覆盖了材料本身的颜色达到假褪色现象。
色彩不均匀现象的原因主要有:
1.本原因,原料里色粉质量不好,颜色不均匀。
2.用量较少,骨料层太薄,覆盖不住下面的水泥层,水泥浆泛出来。
3.混凝土时,水分过多,施工中没有泌掉,水泥浆过多,染过骨料。
褪色和颜色不均现象解决方案:
1.金刚砂耐磨地坪施工要找的施工队伍,有经验的施工师傅会比较重视用量以及颜色调配问题,可避免金刚砂耐磨地坪色彩不均匀的问题。
2.在刚砂耐磨地坪表面做一层固化剂,防止褪色造成的色彩不均。固化剂是一种附着力很强的液体耐磨材料,具有耐磨、渗透、硬化、密封、光亮等特点。通过有效渗透混凝土内部,起化学反应作用堵塞混凝土毛孔,使地坪形成一个无尘致密的整体,从而提高地坪的耐磨性、抗压性、致密性和抗渗性。
金刚砂耐磨地坪具有用途广、工期短、抗冲击能力强、抗碾压、硬度高等优点,很多机械厂、配件厂、地下停车场等地面都做的金刚砂耐磨地坪,成本低又耐用,比较经济实惠的地地面,是广大用户的首要选择。