济宁环氧地坪地面包工包料价格 保养简单

环氧地坪地面现在是比较大众而且又比较时尚的地面工艺，很多的车间厂房地下停车场都做了不同工艺的环氧地坪，环氧地坪地面要比混凝土地面耐磨、抗碾压、防尘、环保卫生。
环氧地坪漆的颜色丰富多样，不易褪变，而且色泽非常光亮，是一种非常适合各大场所装潢的地坪产品。今天我们就探究一下为什么工厂地面需要用环氧地坪漆。
因为地坪漆的品种不一样，它的功能就不一样。有专门针对防滑、耐磨、耐热的。各种品种供不同的需求的顾客选择。而且也可以根据顾客的需求灵活地进行施工，这明显符合现代年轻人的个性需求。
例如一般的环氧地坪漆只需要在普通水泥地面上进行多次涂抹即可，施工非常简单。这非常适合大型的工厂、车间以及一些时间紧迫的工程项目。
以**般的厂房都是直接采用水泥地面的，但是它的耐磨性以及耐压性都满足不了频繁的作业的工厂车间环境需求。而如果在水泥地面的基础上加上环氧地坪漆的话，就可以整体提高地面的耐磨性，以及增加地面的使用寿命。
像刚刚所说的，以前很多的厂房都是菜用水泥地面，但是水泥地面造工非常粗糙，而且容易凹凸不平整，着对于灰尘以及废屑非常多的工厂来说，清扫工作难以达到清洁效果。而采用环氧地坪漆不仅解决了清洁问题，还解决了美观优化问题。

针对施工时环氧地坪地面出现油污的处理方法有以下几种：
盐酸冲洗
用盐酸冲洗主要是起到一个除油的作用。
盐酸的浓度不能太高，达到4~5%即可。
对于一些油污比较严重的地方，可以多推几次。
使用这个方法一定要注意安全、做好通风工作，如果不小心被盐酸溅到，需要立即用大量的清水冲洗。
碱洗地面
这是一种简单、古老的方法，因为价格低廉而被广泛使用。
把一公斤的烧碱和20公斤的水混合，然后进行地面地刮涂，目的是为了中和地面的盐酸。
有机溶剂清洗法
用有机溶剂进行除油是一种普遍的除油方法，效率高，适合各种油污，一般不会对基面的物理性能造成影响。
但不能够同时除去无机盐和碱性物质，除油不彻底。
溶剂挥发后有着火和中毒的危险，因此，所用的有机溶剂要求具有溶解力强、不宜着火、毒性小、挥发慢等性能。
常用的清洗溶剂主要有稀料、汽油、石油溶剂、松节油、、二苯和含氯溶剂等。
物理机械法
手工擦拭：蘸取碱液或有机溶剂进行擦拭，费时长，效率低；但*，成本低，操作灵活。
虽然去除地面的油污只是环氧地坪施工过程中的一个小小环节，要想得到一个高质量的环氧地坪就不能忽略任何一个细节。

简介
适用场所
广泛适用于机械、食品、电子、、化工、医药、**、纺织、家具、轻工、塑料、文体用品等,制造工厂车间和仓库的水泥地面或水磨石地面。
功能特点
强度高、耐磨性损、美观耐用，具有无接缝、质地坚实、耐药品性佳、防腐、防尘、保养方便、维护费用低廉等优点；还可根据需求添加防静电、导静电、防滑等特性。
基面要求
1、水泥基面牢固、结实、不起壳，应杜绝砂浆起壳现象，混凝土层与砂浆找平层一起浇筑。若先浇筑混凝土层，则要求砂浆层的厚度不低于40mm，对叉车道的要求则更厚。有关坡度应符合设计要求，允许偏差值为坡度的2%，并且不大于30mm。
2、要求表面不起砂，硬度高，没有水泥粉化现象。新浇筑的水泥砂浆层要充分保养。水泥基面平坦，无凹凸不平、蜂窝麻面、水泥疙瘩，其他涂料、乳胶漆、泡泡糖等残渣。
应用领域
建筑材料当中，环氧地坪具有广泛的应用范围，应用于各个领域，具体归类为以下六个领域：
①环氧地坪应用在涂料工业：环氧地坪工业中需用量，较广泛使用的有水性涂料、粉末涂料和高固分涂料。可广泛用于管道容器、汽车、船舶、航天、电子、玩具、工艺品等行业。
②环氧地坪应用在电子电器工业：环氧树脂胶可用于电气绝缘材料，例如整流器、变压器的密封灌注;电子元器件的密封保护;机电产品的绝缘处理与粘接;蓄电池的密封粘接;电容器、电阻、电感器的表面披覆。
③环氧地坪应用在五金饰品，工艺品、体育用品品行业：可用于标牌、饰品、商标、五金、球拍、钓具、运动用品、工艺品等产品上。
④环氧地坪应用在光电行业：可用于发光二极管(LED)、数码管、像素管、电子显示屏、LED灯饰等产品的封装、灌注和粘接。
影响因素
影响环氧砂浆地坪固化时间的因素：环氧砂浆地坪的种类：在相同的固化条件下，环氧砂浆地坪漆涂料的类型不同，固化速度有很大的差别。挥发性油漆固化快，油性漆固化慢。固化的温度和湿度：当温度过低时，溶剂挥发和反应时间慢，漆膜就难以固化；提高温度，能加速溶剂挥发和水分蒸发，加速涂层氧化反应和热化学反应，涂层固化速度加快。但不能无限度地提高温度，因为温度与固化速度不是成正比的关系。固化温度过高时，固化速度没有明显地提高，反而会使漆膜发黄或色泽变暗。空气中的湿度在45%-60%比较适合涂料的固化。湿度过大，涂层中的水分蒸发速度降低，溶剂挥发速度变慢，因而会减慢涂层的固化速度。环氧砂浆地坪漆涂层的厚度：
基面处理
1，为使地坪涂料的施工达到良好效果，对于尚未找平的地面，施工前应首先施工水泥找平以进行找平处理。土建方找平时，在水泥初凝时，用专业地面机械对地面进行磨平处理。经过基层处理再涂装的环氧涂地坪的表面会更平整、光亮，使用寿命也会提高。
2，待水泥层干燥后（大约28D），用打磨机对地面进行整体打磨处理，使其表面平整，水泥毛细孔全部敞开。
3，对于有油污（食用油、机油）的基层，先用表面处理机喷洒于用水冲湿的地表面，反复擦洗，直到无油污为止。
4，对于碱性太大（PH>8）的基层，先用稀盐酸或者稀醋酸积极性中和处理，然后用清水冲洗。
5，对于潮湿的地面，通过吸水、擦干，太阳、灯照，热风机吹烘，使其含水率达到施工要求。
日常保养
养护
1、地坪施工完毕后需养护7-10天后方可投入使用，在养护期间，应避免水或其它溶液浸润表面
2、凡进入车间员工必须要换成胶底鞋(不可以穿泡沫底的黑底鞋)（以免将外面的泥沙带入车间而划伤地面）
3、凡是硬件：如铁椅、铁桌、铁货架等，须将其脚用软质塑料、橡胶包裹或用纸皮垫起来以免在使用过程中划伤地面
4、拖拉机扳需充分将机板升离地面，转弯时请特别注意机板角切勿刮伤地面
5、清洁地面时请用软质吸水性好的拖把或干湿两用吸尘器，可用清水或清洁剂清洗，但请注意地面湿滑
6、若因使用时间较长而造成磨损或刮花、小面积可进行局部修补，若面积较大则建议重新滚涂一次
7、设备进厂前，在地坪上铺上硬纸箱垫底，以免在运输设备过程中刮伤地面
8、推车，板车之车轮请用硬质或弹性胶轮，并厂房内外分开使用
预防
1、环氧地坪在施工前应充分搅拌均匀。
复色漆中几种颜料的密度不同，在储存中重质颜料逐渐下沉，轻质颜料逐渐上浮，使用时如不充分搅拌均匀，施工后会和原色不符。
2、金属颜料应与清漆分装。
金属粉末颜料在储存中，受漆中残存游离酸的腐蚀，将会发乌变绿。
3、酸值高的涂料不宜用铁桶包装。
酸值较高的清漆容易与铁质包装桶发生化学反应冒失清漆透明度降低，颜色变深。
4、根据需要选择涂料配方中的树脂和颜料。
涂料中个别颜料的耐光和耐热性不好，有些树脂耐候性较差，遇到光易变黄。
保养
a、日常清扫可用柔软扫帚或抹布清洁；

素面要求：应提供以下标准的水泥基面，平整度≤2mm/2M，强度≥20Mpa。
质量要求及验收标准
已空鼓的部分应全部铲除，对于粘结不牢（但暂时没有空鼓和脱层）而易于铲掉的部分亦应全部铲除。
打磨清理待修补部分地面
质量要求及验收标准：凡是待修补地面部分，均应该露出水泥地面的新鲜层或旧涂层的新鲜层，以**所施工环氧底涂与原地面有良好的粘结力；打磨完后应该将待施工地面灰尘杂物清理干净。
高渗透性环氧树脂底油一遍，自然固化（底涂）
质量要求及验收标准：滚涂底油时应使其涂层均匀，无漏涂；底油完全固化后应形成一层透明的环氧树脂涂层。
以环氧树脂中涂材料镘刮一遍，自然固化（中涂）
质量要求及验收标准：根据修补层的厚度确定要加入石英砂的粗细（50-100目），该砂浆层一次施工厚度不应**过2mm。
砂浆层施工完毕后应让其完全固化后方能施工下一道工序。
中涂完全固化的标准为：受到重压后不会出现凹陷。
打磨机打磨中涂层
质量要求及验收标准：要求打磨后的砂浆层平整，平滑，表面无凸起。
双组分环氧树脂自流平面涂料按比例调配，镘刀施工自然固化（面涂）
质量要求及验收标准：施工面涂之前必需**地面清洁，表面不能有砂粒、杂物等；
施工车间厂房要求完全封闭。
养护
质量要求及验收标准：封闭场地，严禁行人行车，表面不得洒落杂物等。
特别说明
环氧树脂地面质量的**要有以下几个先提条件：
要有足够的施工时间：基于环氧树脂地面涂料的特点，每道工序完工后必需使其自然固化后方能施工下一道工序，而其固化的速度又受环境温度和空气湿度的影响很大，故施工时遇到阴雨天就会影响施工进度；
施工时需要甲方大力配合：环氧树脂涂层未固化前，不得行人行车，不得落入异物（如垃圾、水等）；