济南环氧自流平耐磨 易清洁

环氧自流平和水泥自流平有什么不同
自流平地面在地面装修中非常流行，其中，自流平有水泥自流平和环氧自流平。环氧自流平和水泥自流平有什么不同呢，地亿建设带大家了解下它们的区别。
1、材料方面
环氧自流平：是一种地面施工技术，所用的涂料是以环氧树脂、固化剂为主材，通过加入各种助剂、颜料、填料等，经严格配比加工而成。
水泥自流平：是一种科技含量高、技术环节比较复杂的高新环保产品。它是由多种活性成分组成的干混型粉状材料，现场拌水即可使用。
2、特点方面
环氧自流平：具有耐水性、耐油性、耐酸碱性等化学特性，而且附着力好、机械强度高，固化后漆膜收缩率低，能一次涂装成厚膜。固化后的地面会形成光滑、平整、无缝的镜面效果面层。
水泥自流平：安全、无污染、美观、快速施工与投入使用。
3、工艺方面
水泥自流平是一次施工成型，厚度为2-4毫米。施工前必须用打磨机对基础地面进行打磨，磨掉地面的杂质，浮尘和砂粒；上自流平水泥前必须用表面处理剂处理，按厂家的要求把处理剂稀释；水泥砂浆与地面间不能空壳；水泥砂浆面不能有砂粒，砂浆面保持清洁。
环氧自流平需要进行多次刮涂，终厚度为3-5毫米。施工温度≥5℃；施工时确保空气流通，调制使用量时，不能**过30分钟；施工过程做好保养工作，避免灰尘、杂物侵入；施工完毕后，需养护至少7天方可投入使用；严禁混入其它油漆；必须严格按照规定比例加入固化剂。

环氧地坪在我们的日常生活中随处可见，环氧地坪存在于工厂地面、车库停车场、物流仓储、净化车间中。我们根据施工工艺可以将环氧地坪划分为两大类：环氧自流平地坪和环氧薄涂地坪。它们都属于环氧地坪，那么，环氧自流平和环氧薄涂地坪有什么区别？
1、地坪性能上的区别
环氧薄涂型地坪表面平整无缝，色彩亮丽，表面光滑，防尘、防潮性能好，但洁净度一般，因此，它所适合使用的区域是普通的对地面洁净度要求不高的场所。
就外观而言，环氧自流平地板的光泽和颜色要比环氧薄涂地坪好，并且可以显示出与镜面相同的效果。就清洁度而言，它也可以是高度清洁，无尘和无菌的，因此非常适用于医院，电子设备室，精密仪器室，无尘车间等。
2、施工工艺上的区别
环氧自流平地坪由于其更好的功能而在施工过程中更加严格。首先是厚度上的差异，在施工过程中，环氧自流平地坪的厚度比环氧薄涂层地坪的厚度要厚得多。*二个是施工工序的增加。比环氧薄涂层型地坪多一步涂刷工序。
3、价格上的区别
环氧自流平地坪比环氧薄涂型地坪价格稍微高一点。环氧薄涂地坪的市场价在13元起/平。环氧自流平地坪的市场价在28元起/平。价格的区别主要是来自于材料的区别。

环氧自流平，又称为"环氧自流地坪"、"环氧地面"，是用环氧树脂为主材、固化剂、稀释剂、溶剂、分散剂、消泡剂及某些填料等混合加工而成的环氧地坪漆，结合特定地坪施工工艺，现场地面装饰施工而成的一类地坪。
环氧自流平包括混凝土基层和环氧自流平地面涂层两部分。
混凝土基层：采用强度等级不小于C25的混凝土一次浇筑成型，地坪有耐压、耐冲击要求时，混凝土基层可采用双向钢筋网处理。
环氧自流平地面涂层：底涂层，中涂层，腻子层，面涂层。
底涂层，环氧底漆，采用渗透力及附着力特强环氧底漆，连续均匀涂抹成膜，无漏余，增强基层表面附着力。
中涂层，环氧砂浆层，环氧双组份加入适量100目石英砂，增强涂层表面的平整性和涂层的强度。
腻子层，环氧腻子层，环氧双组份加入适量腻子粉，进一步对涂层表面找平，做到表面平整，光滑。
面涂层，涂抹色漆，自流平环氧面漆均匀镘涂。
施工注意
环氧自流平地坪漆是环氧树脂中的一种，它广泛适用在建筑施工中，是一种环保**的油漆涂料。它能够**施工后的地面不起皮以及基层的平整性及表面强度，还能够对地面基层原有的切缝或裂缝进行填补，**自流平的表面效果及防裂；同时，该产品还可以对基层进行高压洗尘、**地面清洁。
但是，环氧自流平地坪漆在使用的过程中有一些注意事项是必须要遵守的，否则会给建筑施工造成一些不可挽回的损失。
1、施工温度≥5℃，若要在<5℃施工的，选用特殊配方。湿度建议在75%以下施工。
2、施工时确保空气流通。调制使用量时，不能**过30分钟。
3、施工过程做好保养工作，避免灰尘、杂物侵入，影响漆面效果。
4、施工完毕后，需养护至少7天方可投入使用。养护期间，特别不能有水或者各类溶液浸润。
5、严禁混入其它油漆。
6、必须严格按照规定比例加入固化剂。
7、保持被涂物表面的清洁，被涂物含水率必须小于7%。
8、保持涂装环境清洁，严禁在有大量灰尘的环境下施工。

环氧自流平和环氧薄涂地坪有什么区别
环氧自流平不仅具有优良的耐水、耐油污、耐化学品腐蚀等化学特性，而且具有附着力好、机械强度高，固化后漆膜收缩率低，能一次涂装成厚膜等优点，高度洁净，表面能达镜面效果，因此被广泛用于现代工业地坪的涂饰中。环氧自流平型地坪的特点是环氧自流平面漆层涂层较厚，是通过将环氧自流平面漆倒在地面上，让其自动流平而成的，这也是环氧自流平地坪名称的由来。
环氧自流平面漆层通常采用镘涂的施工方法，使用镘刀，将地面的环氧涂料赶平，形成环氧地坪厚涂层。完工后整体地面达到光亮整洁，无空鼓，颜色均匀，注意先后施工交接处的处理;涂层要求需均匀，无针孔，无挂流，光洁平整。
环氧自流平的施工工艺
1、素地处理
目的：用打磨机清理混凝土地面，**环氧树脂与地面附着结实；对于旧环氧地坪必须用铣刨机进行铣刨处理，并进行表面无尘研磨，确保基层砼地面
平整、干净、并有细微的粗糙度。
施工工具：大型12头无尘研磨机、中型6头无尘研磨机、小型角磨机、吸尘器、扫把、平拖把、铲刀等；
施工方法：根据地面情况及作业区域选择尘研磨机打磨地面。将附着在地面的浮浆．杂物及旧地坪残留物打磨清理干净，清洗油污。
2）修补裂缝、坑洞及凹陷处：
目的：将基础砼表面的裂缝、坑洞及凹陷处加固并补平，**地坪成形后不会发生开裂、空鼓、脱皮现象。裂缝的处理必须在底涂施工前处理，否则刮涂
底涂时底涂渗入裂缝后与裂缝中的灰尘杂物形成环氧污物胶泥，且长时间不能固化，会影响环氧地坪的使用寿命。
材料：无溶剂环氧快干型中涂
施工工具：搅拌器、镘刀、腻子刀、吹风机、切割机等
施工方法：用切割机将裂缝切割成“V”形缝，用平板螺丝刀或**硕公司自己研制的环氧清缝刀将缝隙内杂物及灰尘清理一遍后再用风机沿缝隙走一遍，将
缝内灰尘杂物彻底吹干净；将无溶剂环氧快干型中涂主剂加入固化剂，初步搅拌均匀后，加石英砂调制成环氧砂浆灌入缝内，并用馒刀抹平，待其表干后将外溢部分用腻子刀铲除干净。
3）底漆施工
目的：封闭加固混凝土地面，**环氧树脂与地面附着结实；且通过环氧树脂底漆材料渗透到基层砼内部，从而间接的加固了混凝土表面强度和硬度，有利于环氧地坪与基层牢固且持久的附着力
材料：渗透型环氧封闭底漆；
材料性能：渗透型环氧底漆材料干燥快、渗透性好、附着力优异，通过渗透到基层混凝土内部，与混凝土内部的钙物质反应后，有效加固混凝土的抗折、抗压强度、表面硬度，从而成倍提高环氧地坪对基层砼的附着力，有效克服环氧地坪与基层发生空鼓、起皮、剥离的技术性难题。该材料固含量45%、表干30分钟，实干6-8小时。
施工工具：刮片、滚筒、搅拌器等；
施工方法：将环氧底漆材料主剂与固化剂按配比混合，并充分搅拌，均匀涂在混凝土地面，在其固化后基础砼地面确认完全固化后方可进行下
道工序的施工。如果有露刮或覆盖不到位的区域需进行二次刮涂。
4）中涂环氧砂浆层施工（按工艺要求可增加刮砂的遍数，从而实现涂装厚度和涂装要达到的规定抗压、抗磨、耐冲击性能等指标）
目的：增加并改善地坪平整度，提高地坪抗物体的冲击强度、抗压强度。
材料：环氧中涂材料、石英砂（根据厚度选择合适的br/>
材料性能：环氧树脂快干型中涂材料，高固含、固化快、特别适用于批刮环氧砂浆层使用，固化成型后强度高、硬度好、其固含量≧70%，凝胶时间约一小时。也可用于修补腻子、贴布等。
施工工具：刮片、抹刀、搅拌器等：
施工方法：将中涂材料主剂与固化剂按规定配比混合，经过初步搅拌后再按适当比例加入规定目数的石英砂后充分搅拌均匀后，匀速且薄厚
均匀的批刮两道在已经完全固化的环氧底漆层上，凹陷处及修补过的切割缝和裂缝处要适当增加批刮厚度，以达到适度找平地面的目的。批刮完成
后地面平整，无明显刮痕，无过度棱角及不平处。

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