即墨环氧自流平报价 防尘

环氧自流平是一种高度洁净、防尘、抗压、强度高的地坪，它的漆膜比较平整，并且没有对接缝，很容易清洁，所以被很多的企业车间所认可。
环氧地坪在我们的日常生活中随处可见，环氧地坪存在于工厂地面、车库停车场、物流仓储、净化车间中。我们根据施工工艺可以将环氧地坪划分为两大类：环氧自流平地坪和环氧薄涂地坪。它们都属于环氧地坪，那么，环氧自流平和环氧薄涂地坪有什么区别？
1、地坪性能上的区别
环氧薄涂型地坪表面平整无缝，色彩亮丽，表面光滑，防尘、防潮性能好，但洁净度一般，因此，它所适合使用的区域是普通的对地面洁净度要求不高的场所。
就外观而言，环氧自流平地板的光泽和颜色要比环氧薄涂地坪好，并且可以显示出与镜面相同的效果。就清洁度而言，它也可以是高度清洁，无尘和无菌的，因此非常适用于，电子设备室，精密仪器室，无尘车间等。
2、施工工艺上的区别
环氧自流平地坪由于其更好的功能而在施工过程中更加严格。首先是厚度上的差异，在施工过程中，环氧自流平地坪的厚度比环氧薄涂层地坪的厚度要厚得多。*二个是施工工序的增加。比环氧薄涂层型地坪多一步涂刷工序。 
3、价格上的区别
环氧自流平地坪比环氧薄涂型地坪价格稍微高一点。环氧薄涂地坪的市场价在13元起/平。环氧自流平地坪的市场价在28元起/平。价格的区别主要是来自于材料的区别。

环氧自流平和水泥自流平有什么不同
自流平地面在地面装修中非常流行，其中，自流平有水泥自流平和环氧自流平。环氧自流平和水泥自流平有什么不同呢，地亿建设带大家了解下它们的区别。
1、材料方面
环氧自流平：是一种地面施工技术，所用的涂料是以环氧树脂、固化剂为主材，通过加入各种助剂、颜料、填料等，经严格配比加工而成。
水泥自流平：是一种科技含量高、技术环节比较复杂的高新环保产品。它是由多种活性成分组成的干混型粉状材料，现场拌水即可使用。
2、特点方面
环氧自流平：具有耐水性、耐油性、耐酸碱性等化学特性，而且附着力好、机械强度高，固化后漆膜收缩率低，能一次涂装成厚膜。固化后的地面会形成光滑、平整、无缝的镜面效果面层。
水泥自流平：安全、无污染、美观、快速施工与投入使用。
3、工艺方面
水泥自流平是一次施工成型，厚度为2-4毫米。施工前必须用打磨机对基础地面进行打磨，磨掉地面的杂质，浮尘和砂粒；上自流平水泥前必须用表面处理剂处理，按厂家的要求把处理剂稀释；水泥砂浆与地面间不能空壳；水泥砂浆面不能有砂粒，砂浆面保持清洁。
环氧自流平需要进行多次刮涂，终厚度为3-5毫米。施工温度≥5℃；施工时确保空气流通，调制使用量时，不能**过30分钟；施工过程做好保养工作，避免灰尘、杂物侵入；施工完毕后，需养护至少7天方可投入使用；严禁混入其它油漆；必须严格按照规定比例加入固化剂。

环氧砂浆地坪和环氧自流平地坪同属于环氧树脂地坪系列。虽然是两种不同的地坪，在施工过程中却有很多像似之处。 　　环氧砂浆地坪和环氧自流平地坪在面涂施工上有差异之外，其他施工工序和工艺像似。
   环氧地坪施工工艺如下
1、基础地面处理，打磨吸尘，清除油漆等杂物；  2、涂刷环氧底漆，涂量要足；  3、涂刷中涂层砂浆，无溶剂中涂和石英砂混合刮涂；根据地面情况选择刮涂遍数；  4、涂刷两遍环氧腻子，待干后，打磨吸尘处理；  5、环氧砂浆地坪面漆滚涂或者刮涂两遍，环氧自流平地坪刮涂一遍，镘刀镘涂一遍。
　　环氧砂浆地坪和环氧自流平地坪在施工工艺上主要是面漆的涂刷不同，其他施工工艺是一样的。 　　上世纪中后期开始出现了许多洁净车间地坪，它采用整体聚合物面层，称为“环氧地坪漆”，主要成分为环氧树脂和固化剂。在环氧地坪漆中增加中涂砂浆层，则是环氧砂浆地坪漆。 　　环氧砂浆地坪漆可分为溶剂型和无溶剂型2种，溶剂型环氧地坪涂料在生产、施工和固化过程中会排放一定量的挥发性**物(VOC)，但成本比较低；而无溶剂环氧地坪涂料符合环保理念 　　环氧地坪到底选择何种？表示，各有所长不可偏废。溶剂型环氧地坪漆即普通型环氧树脂地坪漆，适用于要求耐磨、耐腐蚀、耐油污、耐重压、表面光洁、容易清洗的场所，如停车场、汽车制造、机械制造、造纸、卷烟、化工、纺织、家具等行业生产车间的高标准地面。 　　无溶剂环氧地坪涂料作为一种洁净度很高的地面装饰材料，表面平整光洁，可以满足较高洁净度要求，多用于自流平的施工中，广泛使用在医药、食品、电子、精密仪器、汽车制造等对地面有较高要求的行业 　　表示，溶剂型环氧砂浆地坪漆具有以下优点：整体无缝，易清洗，不集聚灰尘、；表面平整光滑，色彩丰富，能美化工作环境；地面无毒，符合卫生要求；具有防滑性，停车场地面须有一定的粗糙度，一般水泥地面难以满足要求。

环氧自流平是利用环氧树脂的流动性，自动使地面平整并快速干燥的地坪。固化后的地坪将形成光滑，平整和无缝的镜面效果表面层。环氧自流平在施工中有一些特别需要注意的细节。地亿建设为大家讲讲环氧自流平面层的施工中应注意哪些细节呢？
1、将表面环氧树脂与7号石英砂混合后，进行批刮以确保厚度为0.20㎜，用脱泡滚筒脱泡，固化后，检查环氧树脂的表面以去除缺陷，例如表面上残留的气泡。 
2、称量环氧面漆的重量，并将其放入混合容器中进行预搅拌。还应根据混合比例准确称量固化剂和其他材料（例如色浆），并将它们逐次放入混合容器中，并同时记录其用量。 
3、混合物应继续搅拌至少5分钟。确保混合物均匀且颜色一致。 
4、在施工期间，应使用带齿镘刀批刮，直到均匀。 
5、批刮之后，用脱泡滚筒除气泡。环氧自流平固化后，再养护48-72小时，然后再使用。如果需要，可以使用打蜡保护环氧自流平表面。 
6、环氧自流平面层完成后，应光滑，颜色均匀且无缺陷。如果不符合要求，请及时进行返工。 
在环氧自流平的面层施工中，我们需要注意上述六个环氧自流平的施工细节。出色的环氧自流平应注意每个细节。
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