环氧自流平是一种高度洁净、防尘、抗压、强度高的地坪,它的漆膜比较平整,并且没有对接缝,很容易清洁,所以被很多的企业车间所认可。
要做好自流平地面的话,工序与步骤需要做到位,以免影响整体的效果。那环氧自流平地坪怎么做?
自流平地面就是我们所说的环氧地面,也叫做环氧自流平地面,也叫做环氧地坪漆地面。
环氧自流平地面做法主要是分为三个步骤:步就是底漆,第二步中漆,第三步是面漆等三个工序的施工,终完成自流平地面。
施工方法如下:
1、底漆涂装:先将甲组分搅拌均匀,并按甲、乙组份比例配制:搅拌均匀后以刮片或滚筒施工。
2、中涂涂装;在底漆干后,可在刮二遍后中涂一遍,以填补地坪的孔洞,完全干燥后可再刮二遍中涂,以增加涂层厚度,提高抗压能力。
3、待中涂完全干燥后,用磨平机、砂纸等打磨,将批涂产生的刀痕,不平整之处及颗粒打磨掉,并用吸尘器吸尘干净。
4、滚涂面漆:将面漆按比例调配好后,用滚涂方法将地坪均匀滚涂一遍(也可用喷涂、刷涂),若有需要可滚涂*二遍面漆,方法相同。
5、将保护剂搅拌均匀,以棉布或棉拖把涂装。要求均匀,无残留,同时应注意不要有尖锐物体刮伤地面。
环氧自流平地坪不仅仅是提供美观、装饰地面的效果,其防尘、防潮、环保、洁净等功能也逐步被客户接受,从整体上将企业形象提升很大的高度。
环氧自流平,又称为“环氧自流地坪”、“环氧地面”,是用环氧树脂为主材、固化剂、稀释剂、溶剂、分散剂、消泡剂及某些填料等混合加工而成的环氧地坪漆,结合特定地坪施工工艺,现场地面装饰施工而成的一类地坪。
相比于其他类型的环氧地坪,自流平地坪被客户接受的原因首先是流平性更好,能自动地面找平,达到整体平整光亮、具有镜面的效果,且光泽度丰满。
环氧自流平地坪采用无溶剂环氧树脂材料进行施工,无挥发性物质,对人体无伤害,且环氧地坪致密型比普通环氧地坪更强,在防油渗透等方面有更好的效果。
它能够保证施工后的地面不起皮以及基层的平整性及表面强度,还能够对地面基层原有的切缝或裂缝进行填补,保证自流平的表面效果及防裂。
环氧地坪有很好的耐磨性、美观性和洁净度,虽然环氧地坪表面看上去很光滑洁净但是它其实具有很好的防滑性,很多住宅小区的地下车库都是使用的环氧地坪,如果地坪不防滑的话地下车库是不会使用的。
环氧自流平和水泥自流平有什么不同
自流平地面在地面装修中非常流行,其中,自流平有水泥自流平和环氧自流平。环氧自流平和水泥自流平有什么不同呢,地亿建设带大家了解下它们的区别。
1、材料方面
环氧自流平:是一种地面施工技术,所用的涂料是以环氧树脂、固化剂为主材,通过加入各种助剂、颜料、填料等,经严格配比加工而成。
水泥自流平:是一种科技含量高、技术环节比较复杂的高新环保产品。它是由多种活性成分组成的干混型粉状材料,现场拌水即可使用。
2、特点方面
环氧自流平:具有耐水性、耐油性、耐酸碱性等化学特性,而且附着力好、机械强度高,固化后漆膜收缩率低,能一次涂装成厚膜。固化后的地面会形成光滑、平整、无缝的镜面效果面层。
水泥自流平:安全、无污染、美观、快速施工与投入使用。
3、工艺方面
水泥自流平是一次施工成型,厚度为2-4毫米。施工前必须用打磨机对基础地面进行打磨,磨掉地面的杂质,浮尘和砂粒;上自流平水泥前必须用表面处理剂处理,按厂家的要求把处理剂稀释;水泥砂浆与地面间不能空壳;水泥砂浆面不能有砂粒,砂浆面保持清洁。
环氧自流平需要进行多次刮涂,终厚度为3-5毫米。施工温度≥5℃;施工时确保空气流通,调制使用量时,不能**过30分钟;施工过程做好保养工作,避免灰尘、杂物侵入;施工完毕后,需养护至少7天方可投入使用;严禁混入其它油漆;必须严格按照规定比例加入固化剂。
环氧自流平,又称为"环氧自流地坪"、"环氧地面",是用环氧树脂为主材、固化剂、稀释剂、溶剂、分散剂、消泡剂及某些填料等混合加工而成的环氧地坪漆,结合特定地坪施工工艺,现场地面装饰施工而成的一类地坪。
环氧自流平包括混凝土基层和环氧自流平地面涂层两部分。
混凝土基层:采用强度等级不小于C25的混凝土一次浇筑成型,地坪有耐压、耐冲击要求时,混凝土基层可采用双向钢筋网处理。
环氧自流平地面涂层:底涂层,中涂层,腻子层,面涂层。
底涂层,环氧底漆,采用渗透力及附着力特强环氧底漆,连续均匀涂抹成膜,无漏余,增强基层表面附着力。
中涂层,环氧砂浆层,环氧双组份加入适量100目石英砂,增强涂层表面的平整性和涂层的强度。
腻子层,环氧腻子层,环氧双组份加入适量腻子粉,进一步对涂层表面找平,做到表面平整,光滑。
面涂层,涂抹色漆,自流平环氧面漆均匀镘涂。
施工注意
环氧自流平地坪漆是环氧树脂中的一种,它广泛适用在中,是一种环保**的油漆涂料。它能够保证施工后的地面不起皮以及基层的平整性及表面强度,还能够对地面基层原有的切缝或裂缝进行填补,保证自流平的表面效果及防裂;同时,该产品还可以对基层进行高压洗尘、保证地面清洁。
但是,环氧自流平地坪漆在使用的过程中有一些注意事项是必须要遵守的,否则会给造成一些不可挽回的损失。
1、施工温度≥5℃,若要在<5℃施工的,选用配方。湿度建议在75%以下施工。
2、施工时确保空气流通。调制使用量时,不能**过30分钟。
3、施工过程做好保养工作,避免灰尘、杂物侵入,影响漆面效果。
4、施工完毕后,需养护至少7天方可投入使用。养护期间,特别不能有水或者各类溶液浸润。
5、严禁混入其它油漆。
6、必须严格按照规定比例加入固化剂。
7、保持被涂物表面的清洁,被涂物含水率必须小于7%。
8、保持涂装环境清洁,严禁在有大量灰尘的环境下施工。
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