济宁环氧自流平施工价格 工期短

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环氧自流平是利用环氧树脂的流动性，自动使地面平整并快速干燥的地坪。固化后的地坪将形成光滑，平整和无缝的镜面效果表面层。环氧自流平在施工中有一些特别需要注意的细节。地亿建设为大家讲讲环氧自流平面层的施工中应注意哪些细节呢？
1、将表面环氧树脂与7号石英砂混合后，进行批刮以确保厚度为0.20㎜，用脱泡滚筒脱泡，固化后，检查环氧树脂的表面以去除缺陷，例如表面上残留的气泡。 
2、称量环氧面漆的重量，并将其放入混合容器中进行预搅拌。还应根据混合比例准确称量固化剂和其他材料（例如色浆），并将它们逐次放入混合容器中，并同时记录其用量。 
3、混合物应继续搅拌至少5分钟。确保混合物均匀且颜色一致。 
4、在施工期间，应使用带齿镘刀批刮，直到均匀。 
5、批刮之后，用脱泡滚筒除气泡。环氧自流平固化后，再养护48-72小时，然后再使用。如果需要，可以使用打蜡保护环氧自流平表面。 
6、环氧自流平面层完成后，应光滑，颜色均匀且无缺陷。如果不符合要求，请及时进行返工。 
在环氧自流平的面层施工中，我们需要注意上述六个环氧自流平的施工细节。出色的环氧自流平应注意每个细节。

环氧自流平与环氧地坪漆的区别
在外观上，环氧自流平地坪的光泽度、色泽优于环氧薄涂型地坪，可以呈现出镜面效果。因此，在清洁方面，显示高度洁净、无尘、无菌，非常适合、电子机房、精密仪器室等场所。
施工工艺的区别
涂刷型环氧地坪为平涂型环氧地坪，也称为滚涂型或薄涂型地坪，面漆采用滚筒涂装，自流平型环氧地坪采用锯齿型镘刀刮涂成型，环氧自流平的面漆厚度比涂刷型的厚度厚。环氧自流平地坪由于有着良好的性能，有着更为严格的施工工艺。
首先，环氧自流平的厚度要比环氧薄涂型厚度厚得多。
其次，因为环氧自流平比薄涂型环氧地坪厚，环氧自流平的施工工序比环氧薄涂型地坪多了一层涂刷工序。
施工价格的区别
从施工价格方面来看，在同样的厚度要求情况下，自流平地坪要比涂刷型的地坪贵些。由此可见，环氧自流平地坪比环氧薄涂型地坪的施工价格要稍高。

要做好自流平地面的话，工序与步骤需要做到位，以免影响整体的效果。那环氧自流平地坪怎么做？
自流平地面就是我们所说的环氧地面，也叫做环氧自流平地面，也叫做环氧地坪漆地面。
环氧自流平地面做法主要是分为三个步骤：步就是底漆，第二步中漆，第三步是面漆等三个工序的施工，终完成自流平地面。
施工方法如下：
1、底漆涂装：先将甲组分搅拌均匀，并按甲、乙组份比例配制：搅拌均匀后以刮片或滚筒施工。
2、中涂涂装；在底漆干后，可在刮二遍后中涂一遍，以填补地坪的孔洞，完全干燥后可再刮二遍中涂，以增加涂层厚度，提高抗压能力。
3、待中涂完全干燥后，用磨平机、砂纸等打磨，将批涂产生的刀痕，不平整之处及颗粒打磨掉，并用吸尘器吸尘干净。
4、滚涂面漆：将面漆按比例调配好后，用滚涂方法将地坪均匀滚涂一遍（也可用喷涂、刷涂），若有需要可滚涂*二遍面漆，方法相同。
5、将保护剂搅拌均匀，以棉布或棉拖把涂装。要求均匀，无残留，同时应注意不要有尖锐物体刮伤地面。

环氧自流平和环氧薄涂地坪有什么区别
环氧自流平不仅具有优良的耐水、耐油污、耐化学品腐蚀等化学特性，而且具有附着力好、机械强度高，固化后漆膜收缩率低，能一次涂装成厚膜等优点，高度洁净，表面能达镜面效果，因此被广泛用于现代工业地坪的涂饰中。环氧自流平型地坪的特点是环氧自流平面漆层涂层较厚，是通过将环氧自流平面漆倒在地面上，让其自动流平而成的，这也是环氧自流平地坪名称的由来。
环氧自流平面漆层通常采用镘涂的施工方法，使用镘刀，将地面的环氧涂料赶平，形成环氧地坪厚涂层。完工后整体地面达到光亮整洁，无空鼓，颜色均匀，注意先后施工交接处的处理;涂层要求需均匀，无针孔，无挂流，光洁平整。
环氧自流平的施工工艺
1、素地处理
目的：用打磨机清理混凝土地面，保证环氧树脂与地面附着结实；对于旧环氧地坪必须用铣刨机进行铣刨处理，并进行表面无尘研磨，确保基层砼地面
平整、干净、并有细微的粗糙度。
施工工具：大型12头无尘研磨机、中型6头无尘研磨机、小型角磨机、吸尘器、扫把、平拖把、铲刀等；
施工方法：根据地面情况及作业区域选择尘研磨机打磨地面。将附着在地面的浮浆．杂物及旧地坪残留物打磨清理干净，污。
2）修补裂缝、坑洞及凹陷处：
目的：将基础砼表面的裂缝、坑洞及凹陷处加固并补平，保证地坪成形后不会发生开裂、空鼓、脱皮现象。裂缝的处理必须在底涂施工前处理，否则刮涂
底涂时底涂渗入裂缝后与裂缝中的灰尘杂物形成环氧污物胶泥，且长时间不能固化，会影响环氧地坪的使用寿命。
材料：无溶剂环氧快干型中涂
施工工具：搅拌器、镘刀、腻子刀、吹风机、切割机等
施工方法：用切割机将裂缝切割成“V”形缝，用平板螺丝刀或**硕公司自己研制的环氧清缝刀将缝隙内杂物及灰尘清理一遍后再用风机沿缝隙走一遍，将
缝内灰尘杂物彻底吹干净；将无溶剂环氧快干型中涂主剂加入固化剂，初步搅拌均匀后，加石英砂调制成环氧砂浆灌入缝内，并用馒刀抹平，待其表干后将外溢部分用腻子刀铲除干净。
3）底漆施工
目的：封闭加固混凝土地面，保证环氧树脂与地面附着结实；且通过环氧树脂底漆材料渗透到基层砼内部，从而间接的加固了混凝土表面强度和硬度，有利于环氧地坪与基层牢固且持久的附着力
材料：渗透型环氧封闭底漆；
材料性能：渗透型环氧底漆材料干燥快、渗透性好、附着力优异，通过渗透到基层混凝土内部，与混凝土内部的钙物质反应后，有效加固混凝土的抗折、抗压强度、表面硬度，从而成倍提高环氧地坪对基层砼的附着力，有效克服环氧地坪与基层发生空鼓、起皮、剥离的技术性难题。该材料固含量45%、表干30分钟，实干6-8小时。
施工工具：刮片、滚筒、搅拌器等；
施工方法：将环氧底漆材料主剂与固化剂按配比混合，并充分搅拌，均匀涂在混凝土地面，在其固化后基础砼地面确认完全固化后方可进行下
道工序的施工。如果有露刮或覆盖不到位的区域需进行二次刮涂。
4）中涂环氧砂浆层施工（按工艺要求可增加刮砂的遍数，从而实现涂装厚度和涂装要达到的规定抗压、抗磨、耐冲击性能等指标）
目的：增加并改善地坪平整度，提高地坪抗物体的冲击强度、抗压强度。
材料：环氧中涂材料、石英砂（根据厚度选择合适的br/>
材料性能：环氧树脂快干型中涂材料，高固含、固化快、特别适用于批刮环氧砂浆层使用，固化成型后强度高、硬度好、其固含量≧70%，凝胶时间约一小时。也可用于修补腻子、贴布等。
施工工具：刮片、抹刀、搅拌器等：
施工方法：将中涂材料主剂与固化剂按规定配比混合，经过初步搅拌后再按适当比例加入规定目数的石英砂后充分搅拌均匀后，匀速且薄厚
均匀的批刮两道在已经完全固化的环氧底漆层上，凹陷处及修补过的切割缝和裂缝处要适当增加批刮厚度，以达到适度找平地面的目的。批刮完成
后地面平整，无明显刮痕，无过度棱角及不平处。
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