莱芜环氧自流平公司 防耐磨

环氧自流平是一种高度洁净、防尘、抗压、强度高的地坪，它的漆膜比较平整，并且没有对接缝，很容易清洁，所以被很多的企业车间所认可。
环氧自流平地坪漆是环氧树脂中的一种，它广泛适用在中，是一种环保**的油漆涂料。它能够保证施工后的地面不起皮以及基层的平整性及表面强度，还能够对地面基层原有的切缝或裂缝进行填补，保证自流平的表面效果及防裂；同时，该产品还可以对基层进行高压洗尘、保证地面清洁。
环氧自流平施工注意事项
环氧自流平地坪漆在使用的过程中有一些注意事项是必须要遵守的，否则会给造成一些不可挽回的损失。
1、施工温度≥5℃，若要在<5℃施工的，选用配方。湿度建议在75%以下施工。
2、施工时确保空气流通。调制使用量时，不能**过30分钟。
3、施工过程做好保养工作，避免灰尘、杂物侵入，影响漆面效果。
4、施工完毕后，需养护至少7天方可投入使用。养护期间，特别不能有水或者各类溶液浸润。
5、严禁混入其它油漆。
6、必须严格按照规定比例加入固化剂。
7、保持被涂物表面的清洁，被涂物含水率必须小于7%。
8、保持涂装环境清洁，严禁在有大量灰尘的环境下施工。需要很高的技术，每一种产品的使用都要严格遵守它们的使用规范，这样建筑的成品才是高质量、重环保的建筑物。
二、环氧自流平施工中的基层处理
环氧地坪有很好的耐磨性和美观性以及洁净度高，开始在很多场所被大力推广，环氧地坪表面看上去很光滑洁净但是它其实具有很好的防滑性，很多住宅小区的地下车库都是使用的环氧地坪，如果地坪不防滑的话地下车库是不会使用的。环氧自流平地坪是一次性成膜，不易修补，所以施工前必须处理好施工基面。
1、含水率：混凝土基面含水率要小于8%，含水率高的基面要通过室内增温法或通风增加空气流通速度来带走混凝土中的水分；
2、打磨地面：应打磨掉基面上突起的地方，并铲除空鼓的水泥；
3、基面找平：低洼的地方应用水泥砂浆找平，并让地面保持一定的粗糙度；
4、清洁剂面：后是清理地面上的水泥沙石及灰尘，保持地面的清洁，可以使用吸尘器或者水洗地面。
自流平是一种地面施工技术，它是多材料同水混合而成的液态物质，倒入地面后，这种物质可根据地面的高低不平顺势流动，对地面进行自动找平，并很快干燥，固化后的地面会形成光滑、平整、无缝的新基层。

环氧地坪漆是高价值、高质量、高要求的产品，正确的使用方法可使地面 常保如新，并且可以延长使用年限。
1、地坪施工完毕后需养护7-10天后方可投入使用，这样环氧树脂漆才能彻底固化完成，形成高强的表面**耐磨，在养护期间，应避免水或其它溶液浸润表面。
2、凡进入车间员工必须要换成胶底鞋或者布鞋(不可以穿泡沫底的黑底鞋)(以免将外面的泥沙带入车间而划伤地面)
3、凡是硬件:如铁椅、铁桌、铁货架等，须将其脚用软质塑料、橡胶包裹或用纸皮垫起来以免在使用过程中划伤地面
4、使用液压车拖拉机板时需充分将机板升离地面，转弯时请特别注意机板角切勿刮伤地面
5、清洁地面时请用软质吸水性好的拖把或干湿两用吸尘器，可用清水或清洁剂清洗，但请注意地面湿滑
6、若因使用时间较长而造成磨损或刮花、小面积可进行局部修补，若面积较大则建议重新滚涂一次，破损处要及时修补，避免液体进入漆膜内部 造成更大面积的破损
7、设备进厂前，在地坪上铺上硬纸箱垫底，以免在运输设备过程中刮伤地面
8、推车，板车之车轮请用硬质或弹性胶轮，并厂房内外分开使用
9、可根据地面要求做**耐磨处理或者打蜡处理(其效果可防止地面刮伤)
参考建议二
1.边生产边施工情况下，施工环境要有足够 隔离区，以免灰、砂粒等渗入未干透的漆膜。
2.容易受到污染的区域，比较显眼的门面部位，走廊应每天用宽布拖把清洁1-2次。
3.地面如有粗硬砂粒、泥浆应及时扫除干净，以免砂粒碾磨地面，造成地面磨损。
4.员工进入洁净区之前应换软底鞋;在容易带进砂粒、泥浆的交接处、出设置塑料毯，方便员工出入时清除鞋底杂物。
5.叉车、铲车卸货时注意货物平放，避免货物侧翻、拖 拽刮伤地面。
6.车辆、叉车、铲车运行时尽量避免急刹车。
7.经常渗油漏油的部位，用锯末经常清洁，以免油份变性、吸附灰层，成为顽固性污渍。大面积油浸的区域，可用宽布拖把，推动锯末吸干地坪上油份。
8.机修工具尽量避免砸落地面。
9.如有大的漆膜破损，及时报修，以便在油污渗入基础之前进行修补作业。车间用水冲洗地面时，避免积水

环氧自流平和水泥自流平有什么不同
自流平地面在地面装修中非常流行，其中，自流平有水泥自流平和环氧自流平。环氧自流平和水泥自流平有什么不同呢，地亿建设带大家了解下它们的区别。
1、材料方面
环氧自流平：是一种地面施工技术，所用的涂料是以环氧树脂、固化剂为主材，通过加入各种助剂、颜料、填料等，经严格配比加工而成。
水泥自流平：是一种科技含量高、技术环节比较复杂的高新环保产品。它是由多种活性成分组成的干混型粉状材料，现场拌水即可使用。
2、特点方面
环氧自流平：具有耐水性、耐油性、耐酸碱性等化学特性，而且附着力好、机械强度高，固化后漆膜收缩率低，能一次涂装成厚膜。固化后的地面会形成光滑、平整、无缝的镜面效果面层。
水泥自流平：安全、无污染、美观、快速施工与投入使用。
3、工艺方面
水泥自流平是一次施工成型，厚度为2-4毫米。施工前必须用打磨机对基础地面进行打磨，磨掉地面的杂质，浮尘和砂粒；上自流平水泥前必须用表面处理剂处理，按厂家的要求把处理剂稀释；水泥砂浆与地面间不能空壳；水泥砂浆面不能有砂粒，砂浆面保持清洁。
环氧自流平需要进行多次刮涂，终厚度为3-5毫米。施工温度≥5℃；施工时确保空气流通，调制使用量时，不能**过30分钟；施工过程做好保养工作，避免灰尘、杂物侵入；施工完毕后，需养护至少7天方可投入使用；严禁混入其它油漆；必须严格按照规定比例加入固化剂。

环氧自流平是利用环氧树脂的流动性，自动使地面平整并快速干燥的地坪。固化后的地坪将形成光滑，平整和无缝的镜面效果表面层。环氧自流平在施工中有一些特别需要注意的细节。地亿建设为大家讲讲环氧自流平面层的施工中应注意哪些细节呢？
1、将表面环氧树脂与7号石英砂混合后，进行批刮以确保厚度为0.20㎜，用脱泡滚筒脱泡，固化后，检查环氧树脂的表面以去除缺陷，例如表面上残留的气泡。 
2、称量环氧面漆的重量，并将其放入混合容器中进行预搅拌。还应根据混合比例准确称量固化剂和其他材料（例如色浆），并将它们逐次放入混合容器中，并同时记录其用量。 
3、混合物应继续搅拌至少5分钟。确保混合物均匀且颜色一致。 
4、在施工期间，应使用带齿镘刀批刮，直到均匀。 
5、批刮之后，用脱泡滚筒除气泡。环氧自流平固化后，再养护48-72小时，然后再使用。如果需要，可以使用打蜡保护环氧自流平表面。 
6、环氧自流平面层完成后，应光滑，颜色均匀且无缺陷。如果不符合要求，请及时进行返工。 
在环氧自流平的面层施工中，我们需要注意上述六个环氧自流平的施工细节。出色的环氧自流平应注意每个细节。
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