青岛耐磨地坪施工时地面潮湿用什么方法处理

金刚砂耐磨地坪又称水泥耐磨地坪，用由一定粒度的矿物骨料、特种水泥、其它掺合料和外加剂组成的混合料，在混凝土浇铸过程中，将其均匀地撒布在初凝阶段的混凝土表面，经抹光机抹平，整体凝固而成，从而使其与混凝土基础层形成一个整体，表面硬度高和致密耐磨。由于采用这种技术生成的地坪是用水泥作为结合剂粘合金刚砂而成的，在本质上具有水泥制品的特性。水泥耐磨地坪的厚度一般在3-10mm左右。由于金刚砂等骨料硬度高，所以水泥耐磨地坪的莫氏硬度一般为6-7，地坪坚硬、耐磨、平坦无缝，除了可以用作工业厂房地坪以外，还可以用于仓库、车库、商场和广场等辅助设施地面。
　　现在市场上金刚砂耐磨材料质量参差不齐，价格也千差万别，施工工艺也不一样，客户往往花了很多钱，却达不到应有的效果。
　　金刚砂耐磨地坪施工工艺
　　◇ 表面处理：使用加装圆盘的机械镘均匀地将混凝土表面的浮浆层去除掉;
　　◇ 次撒布材料：将规定用量的2/3硬化耐磨地坪材料均匀撒布在初凝阶段的混凝土表面后，用低速抹平机进行打磨处理;
　　◇ 刮尺找平：用6米刮尺均匀地将硬化耐磨材料沿横、纵方向刮抹并粗略找平;
　　◇ *二次撒布材料：将规定用量1/3彩色硬化耐磨材料均匀撒布(在经过次已打磨的耐磨材料表面)，用抹平机再次打磨处理;
　　◇ 表面抛光：根据混凝土的硬化情况，调整抛光机上刀片角度，对面层抛光作业，确保表面平整度和光洁度;
　　◇ 基面养扩：耐磨硬化地坪在施工完成后的4～6小时内，应在表面进行养护，以防止表面水份的急剧蒸发，确保耐磨材料强度的稳定增长。
　　金刚砂耐磨地坪实用绿色配方
　　金刚砂 700公斤(用精砂及细砂对半掺和使用)
　　水 泥：400公斤
　　硅 粉：10 公斤
　　减水剂：3 公斤
　　颜料：35 公斤(氧化铁绿)
　　甲酸钙：3 公斤
　　一、原材料
　　1、耐磨度：金刚砂和石英砂就是主要含铁屑和石英砂的比例多少的问题。铁屑从5%——10%不等，含量越高硬度越好，而有些厂家的铁屑含量往往连5%都不到。石英砂从精选的白砂的30目到120目不等，为了增加硬度，石英砂的目数越大硬度耐磨度越好，很多价格便宜的厂家为了降低成本，有些是石英砂，有些就干脆用黄砂代替，更别提粗细了。
　　2、强度：水泥的标号，好的地面一般少用525高标号的水泥。差的有些就用一般的水泥。
　　3、颜色的稳定性：好的用进口的大约7万多元一吨的颜料，进口的颜料稳定性好颜色均匀一致，颜色持久性好，褪色较慢。差的厂家用的国产的小的厂家，色差很大，且用不到半年就开始褪色，后地面像大花脸一样。
　　4、助剂的添加相对减少起皮起砂：减水剂和硅灰，好的厂家用的是品牌的原材料。差的有些用的小厂家，有些干脆就不用，这就是为什么有些耐磨地面做过后依然灰尘满天飞的原因。
　　5、养护剂：耐磨地面在做的过程中后一道程序需要上一层养护剂，这层养护剂是保护耐磨地面的水份不会很快的蒸发掉，尽可能在一定的时间内使耐磨地面的水分含量保持在6%以上，使耐磨地面的硬度和强度更好。差的厂家有些就干脆不用或用很差的和很少的量。起不到保护的作用。
　　二、材料用量
　　一般的稍好的耐磨厂家在施工的过程中的用量大约在一平方5公斤左右。这样才能保证地面的厚度达到3—5毫米，能曾强水泥地面的耐磨度和硬度。有些每平方的用量连2公斤不到的都有，只是在上面稍稍撒一层纸是做个样子而已，这样的怎么可能耐磨。
　　三、施工工艺
　　好的施工队伍做出的地面的由于在上材料的时间掌握的很好，打磨的次数和收光的细腻度平整度不一样。好的做出来的平整光滑有光泽。
　　四、价格
　　原材料七八百一吨到一两千一吨，施工费4--5元每平方左右，按面积从6-30元每平方不等，一般的在15—20元左右。
　　五、导致金钢砂耐磨地坪翻砂、不耐磨、不平整等问题的原因：
　　1、金刚砂地坪耐磨材料质量差，将导致地面起尘、翻砂、退色、无强度等;
　　2、未能严格按标准施工，偷工减料，将导致地面起尘、翻砂、退色、无强度等;
　　3、施工工艺要求在混凝土浇铸过程中，必须在恰当的时间内，完成撒料，并立刻抹平的过程。用于撒料并抹平的时间窗口有限，在实际施工过程中，非常难于掌握。如果太早，金刚砂就会沉入混凝土表面以下，起不到表面硬化的效果;如果太晚，混凝土基体层跟金刚砂加硬层，就不能形成一体，容易造成接合处分层脱离。
　　4、地面施工结束后，未能及时养护或养护未到位，将导致金刚砂耐磨地坪地面起尘、翻砂等;
　　5、耐磨材料中的色料质量太差，地面将很快退色;
　　6、在金刚砂地坪下面的基础即混凝土层的施工，未按标准作业，将导致混凝土基层不平整，影响了金刚砂地坪的厚度均匀一致，有些地方的厚度太薄，同时作为基础的混凝土标号太低，也将影响金刚砂耐磨地坪的质量。
　　7、产生灰尘，跟普通的混凝土地坪一样，作为结合剂的水泥中的游离钙仍然存在，水会溶出游离钙形成灰尘;
　　8、地坪表面没有磨光，对光线产生漫反射，地坪没有光泽，如果不打蜡养护，就没有良好的视觉效果。
　　9、游离钙溶出生成粉尘的同时产生孔隙，会造成藏污纳垢。随着时间的推移，地坪表面逐渐风化，出现疏松起砂的现象;
　　10、金刚砂地坪，一般使用寿命在5—8年，短的2—3年。

耐磨地坪在使用过程中，由于各种因素的影响，特别是受到压力的影响很可能出现表面开裂的现象，从而造成地坪的整体和强度逐渐变低。
针对已开裂的耐磨地坪，我们该怎么解决呢？说起来其实也很简单，只要我们分析出造成地坪开裂原因，再根据地坪实际情况采取相应的补救措施就OK了。
造成耐磨地坪开裂的原因主要集中在以下几个情况
在耐磨地坪施工时，材料搅拌不均匀、配制比错误，使其混凝土结构强度不足，在内部压力的作用下出现耐磨表层开裂；
对地坪进行分格时，间距过大，而且在对混凝土进行振捣的过程中，缺乏管理，导致振捣不密实；没有按照设计要求或相应的标准，对耐磨表层进行充分地搓毛和抹光，且后期没有进行针对性的地坪养护。
针对已经发生的开裂问题的耐磨地坪，可以采用以下步骤进行治理：
对应力进行释放：如果对开裂原因进行分析后，是由于沉降不均匀的问题导致应力无法及时释放而造成的开裂，需要将混凝土中的应力进行完全释放，之后才能进行裂缝的处理，以免出现反复开裂的现象。
应力的释放可以采用重新切割地坪的方式进行，由未开裂地坪逐步向着高密度开裂部位进行，以防止混凝土的裂缝的生长和扩大。
对基层进行清理：通过相应的工具和手段，对开裂部位的基层进行清理，在不损伤底板的情况下，排除开裂部位的灰尘、杂物等，为后续施工提供便利。
注浆密实：注浆是对开裂问题进行处理的终环节，也是为关键的环节。首先，必须对注浆位置进行确定，结合开裂的实际情况，选择恰当的注浆点，并对周围粉尘进行清理。
其次，要使用气泵将水压入混凝土开裂部位，对其进行湿润，以提高其与浆液的结合度。然后，将水与相应的胶进行混合后，注入裂缝中。
后，利用手动搅拌器，对水泥进行配制，使用气泵将经过滤网过滤的水泥浆均匀压入预先埋设的PVC管中，直至裂缝中溢满水泥浆。
注浆完成后，要确保24h之内地坪没有重物堆放，也不能上人。
之后，使用相应的抛光机对开裂表面进行处理，保持地坪整体的平整和美观。
耐磨地坪开裂问题绝大多数是地坪施工阶段造成的，所以对于耐磨地坪的施工我们一定要按照标准来进行。
一步错步步错，不然到后还需要花费大量时间和精力去弥补前期的过错。

金刚砂地坪是由一定颗粒级配的矿物合金骨料、特种水泥、其它掺合料和外加剂组成。其成分主要为 Al2O3、Fe2O3、TiO2 等金属物或金属骨料，主要应用于要求强度高的大型厂房，耐磨地坪工程。
金刚砂耐磨地坪原理是在混凝土浇铸的过程中，将骨料均匀地撒布在初凝阶段的混凝土表面，经抹光机抹平，整体凝固而成，与混凝土基础层形成一个整体。
金刚砂地坪优点
1、有效的增加地面的耐磨性、耐冲击性和强度。
2、延长地面的使用寿命，为10年左右。
3、表面平整光滑，可配制各种色彩，达到美观要求。
4、与混凝土地面一起施工，施工工期短。
5、在阴暗潮湿的环境中也不受影响。
施工工艺
1、有效的增加地面的耐磨性、耐冲击性和强度。
2、延长地面的使用寿命，为10年左右。
3、表面平整光滑，可配制各种色彩，达到美观要求。
4、与混凝土地面一起施工，施工工期短。
5、在阴暗潮湿的环境中也不受影响。

金刚砂地坪又称金刚砂耐磨地坪，金刚砂地坪是由一定颗粒级配的矿物合金骨料，特种水泥，其它掺合料和外加剂组成，开袋即可使用。将其均匀地撒布在即将初凝阶段的混凝土表面，经专门手段加工，从而与混凝土地面形成一个整体，且具有高致密性和着色的高性能耐磨地面。
金刚砂地坪的配方
水泥 42.5 ：40～45%
石英砂 50～150目：20～30%
金刚砂 10～50目 ：30～40%
可再分散乳胶粉 ：2～3%
色粉 ：适量
金刚砂地坪(金刚砂耐磨地坪)施工工艺
步:在找平层整平未干时，将骨料均匀地撒布在找平层上;
第二步:边角加固,地面磨平;
第三步:在适当的位置锯开混凝土，做伸缩缝，并添满所需填缝料;
第四步:用透明密封剂辊涂,电镘抹平,抹光,收光,养护。

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